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淺析斷路器液壓操作機構常見故障的原因及處理

時間:2017-11-15 瀏覽:704

液壓操作機構利用液體不可壓縮的原理,以液壓油作為傳遞介質,用氮氣儲能。借助壓縮氣體的壓力將高壓油送入工作缸兩側來實現斷路器分、合閘操作。它具有輸出功率大;負載特性配合好,噪聲小;速度易調變;可靠性高;維護方便等特點。已大量配置于高壓斷路器中。

1液壓操作機構運行中常見的故障分析及處理方法

1.1油泵啟動頻繁

液壓機構操動機構主要有儲能元件(電動機、手動打壓裝置、油泵、儲壓器)、控制元件(分合閘一級閥、二級閥,分合閘電磁鐵等)、操作執行元件(工作缸)、輔助元件(壓力開關、高壓放油閥、壓力表、密度繼電器)、電氣回路及機箱液壓管路組成。從液壓機構組成元件分析,造成油泵啟動頻繁故障原因有儲能元件(油泵、)、控制元件(分合閘一級閥、二級閥)、輔助元件(壓力開關、高壓放油閥)、液壓機構外部管路滲漏及液壓油污穢有贓物等原因。處理方法1.對斷路器液壓機構高低壓管路檢查有無滲漏,發現滲漏先釋放壓力,然后對滲漏部位解體檢查檢修。2.啟動油泵將斷路器至額定壓力,然后放掉機構油箱里的液壓油,同時檢查油箱內部有無雜物與銹蝕,液壓油中有贓物、雜質時需過濾液或更換合格的液壓油(液壓機構高壓油路中最小通徑僅有0.3mm且閥體為鋼球與閥座線密封,油中有雜物和污穢易造成閥體通道堵塞或密封不嚴等),油箱內有雜物與銹蝕需清理防腐。3檢查高壓放油閥關閉是否嚴密,密封不嚴一般有泄壓聲音這時對高壓放油閥檢修、4拆除油泵、控制閥、壓力開關幾處的低壓油管。觀察油泵、分合閘一級閥、二級閥,控制閥、壓力開關有無滲漏,發現某部件滲漏解體檢修。

1.2油泵打壓超時

油泵打壓儲能時,一般規定壓力從零壓力值上升到正常工作壓力值,時間不應超過3分鐘。如果油泵長時間打壓,可能會燒壞電動機。同時在油泵打壓時油泵停止接點斷不開,會使機構壓力過高。影響安全運行。這種故障的原因包括了油泵頻繁啟動的各種因素,但程度更加嚴重,往往是各級閥系統發生嚴重的滲漏。故障還包括:放油閥、控制閥關閉不嚴或合閘二級閥處于半分半合狀態;油泵的吸油管壓扁,進油不通暢;油泵低壓側有氣體或漏氣。其主要原因為:其主要原因為:油泵吸油閥不起作用或作用不大,排油閥密封不嚴、濾油器不暢、油泵進油管路不暢、油泵柱塞間隙過大或兩柱塞一個被卡住、油泵低壓側有空氣、高壓放油閥關閉不嚴、閥系統內部密封不嚴、油泵控制回路中。油泵啟動、停止微動開關接點故障。處理方法主1.啟動油泵打壓,壓力值不上升時,應先檢查高壓放油閥是否關嚴,如高壓放油閥關閉嚴密再檢查油泵。檢查方法用手觸摸油泵兩端蓋,如油泵端蓋有發熱現象,說明油泵故障需對油泵進行解體檢修。2.油泵停止微動開關故障,檢查油泵停止微動開關動作情況,如有故障應立即拉開機構儲能電源,防止機構的壓力過高,長時間打壓損壞電動機。然后更換微動開關。

1.3油泵不能自動打壓

油泵不能自動打壓原因有1.儲能電源保險熔斷或接觸不良,應更換保險或使保險接觸良好,啟動油泵打壓,使壓力上升至正常工作壓力。2.油泵控制回路中的各微動開關中,某一接點接觸不良或微動開關損壞;應檢查更換。3.接觸器KM線圈斷線、中間繼電器KAM及時間繼電器KT接點接觸不良,應使用測量,檢查出斷線點。手動使接觸器KM動作,啟動油泵打壓至正常工作壓力。4.電動機損壞。應檢查測量電機或更換。1.4運行中失壓導致斷路器不能分、合閘操作 運行中,斷路器處在合閘靜止狀態時,由于液壓系統嚴重泄漏造成失壓,油壓降至分、合閘閉鎖壓力時,斷路器將不能進行分、合閘操作。這時首先可以停電檢修的一定停電處理。不能停電必須帶電檢修的機構。處理方法1.拔掉開關的操作保險,拉開其儲能電源,用專用卡板將開關的傳動機構卡死,以防慢分閘。   2.檢修處理完畢時,應先啟動油泵打壓至正常工作壓力,再進行一次合閘操作,使機構閥系統處于合閘保持狀態,才能去掉卡板,裝上操作保險。1.5液壓操作系統壓力異常液壓操作系統的油回路或電器回路出現故障。都會引起系統的油壓異常升高或降低。壓力過高或異常降低的原因有:1.油泵啟動打壓,"油泵停止"微動開關位置偏高或接點打不開。2.儲壓筒活塞因密封不良或者筒壁有磨損,造成油氣混合。3.氣溫過高或過低,使預壓力過高或過低。可根據環境溫度,用公式計算油壓力Pt=P15,+0.09(t-15)。4.壓力表失靈或存在誤差,不能正確反映油壓。5.中間斷電器損壞,觸點斷不開,接觸器卡滯,電機始終處于運行狀態。6.高壓管路接頭有嚴重滲油現象,閥系統密封墊損壞。處理方法1.檢查或更換油泵停止微動開關。2.檢查操作機構預壓力,預壓力超過標準時,應解體檢修儲壓器。3.檢修或更換有故障的接觸器。4.調整油泵啟動、停止壓力值。5.更換壓力表。

2檢修處理故障注意事項

液壓機構故障處理前必須將斷路器解除備用,同時將儲能電機電源斷開,打開高壓放油閥將機構壓力釋放至零表壓,方可工作;作業環境要清潔干凈;閥系統組件在拆除解體后,其內部閥針、閥球極其細小,不能與堅硬物體碰撞或相擠壓,以免損壞變形;更換新的組件或密封圈前,要確保更換的組件、密封圈完好潔凈。液壓管道用氮氣吹干保證管道潔凈暢通。

3結束語

液壓操作機構故障對斷路器的安全穩定運行造成很大的威脅,嚴重故障將導致斷路器不能進行正常的分合閘,甚至造成斷路器損壞事故。因此,通過斷路器故障的分析,認為在日常的維護工作中應嚴格按照維護項目進行檢查,復查斷路器液壓機構的電氣和機械性能,按小修預試周期作好各項檢修檢驗工作,對存在的故障應及時消除。確保斷路器的正常運行,確保電網的安全穩定運行。

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